Вертикальный фрезерный 5-осевой обрабатывающий центр VDU650
Высокопроизводительный 5-осевой фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного или серийного изготовления деталей повышенной сложностий.
Previous
Next
- Высокопроизводительный 5-осевой фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ нового поколения для единичного или серийного изготовления деталей повышенной сложности.
- Предназначен для обработки заготовок из стали, чугуна, цветных металлов и сплавов в аэрокосмической, приборостроительной промышленности, энергетическом машиностроении, военно-промышленном комплексе.
- Инновационная система ЧПУ Siemens 840Dsl (опция: HEIDENHAIN iTNC 640) оптимально подходит для управления высокоточной обработкой деталей сложной формы.
- 5 одновременно управляемых осей - три линейные оси X, Y, Z и наклонно-поворотный стол с двумя осями вращения В, С.
- Легковесная конструкция оси Y с двусторонней симметрией обеспечивает постоянный контроль за центром тяжести шпинделя, что в свою очередь повышает динамическую точность станка.
- Магазин инструментов цепного типа на 20 инструментов находится за пределами рабочей зоны, чтобы предотвратить загрязнение гнезд магазина мелкой стружкой.
- Мощный высокоточный шпиндель с прямым приводом Siemens с максимальной скоростью 12 000 об/мин (опция: 15 000 об/мин).
- Высокоскоростные линейные направляющие качения PMI (Тайвань) с максимальной скоростью перемещений 45 м/мин (опция: 60 м/мин).
- Высокоточные шлифованные шариковые винты с предварительным натягом PMI (Тайвань).
- Шариковые винты установлены на опоры с прецизионными подшипниками NSK (Япония) и подключены к серводвигателям Siemens с помощью высококачественых безлюфтовых муфт.
- Высокоточный редуктор наклонно-поворотного стола Spinea (Словакия).
- Основные узлы станка имеют усиленную тяжелую конструкцию, изготовлены из высокопрочного чугуна, прошли термообработку и искусственное старение и не имеют внутренних напряжений.
- Станок имеет компактную конструкцию с высокой степенью интеграции: наклонно-поворотный стол, инструментальный магазин и станина интегрированы в единое целое. Это позволяет сэкономить место в цеху, увеличивает общую жесткость конструкции, а также дает возможность получить максимально возможное отношение площади рабочей зоны к площади, занимаемой станком.
- Высокая жесткость и вибростойкость станка позволяют работать с большим съемом стружки, использовать прогрессивные режимы резания и полностью раскрыть потенциал современного режущего инструмента.
- Масляный охладитель шпинделя с динамическим контролем температуры позволяет станку работать продолжительное время на максимальных оборотах, предотвращает перегрев и температурную деформацию шпинделя, гарантируя точность обработки и длительный срок службы.
- Функция жесткого нарезания резьбы.
- Шпиндель станка прошел высокоскоростную динамическую балансировку на специальном испытательном стенде, отсутствие вибраций и резонанса гарантирует стабильно высокую точность обработанных деталей.
- Система подачи СОЖ с баком большой емкости.
- Полностью закрытая рабочая зона с защитными устройствами.
- Автоматическая импульсная система смазки направляющих и ходовых винтов.
- Большеразмерные раздвижные двери с бронированным стеклом.
- Система обдува конуса шпинделя при смене инструмента.
- Пневматические компоненты SMC Pneumatic (Япония).
- Пистолет для обдува рабочей зоны сжатым воздухом и пистолет подачи СОЖ облегчают удаление стружки с заготовки.
- Ленточный транспортер для удаления стружки.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Вертикальный фрезерный 5-осевой обрабатывающий центр VDU650
| Модель | VDU650 | |||
|---|---|---|---|---|
| Артикул | DM86-VDU650S1220 | |||
| Технические характеристики | ||||
| Подключение | 380 В / ~50 Гц | |||
| Общая потребляемая мощность | 40 кВт | |||
| Мощность двигателя шпинделя (продолжительно / 30 мин) | 7,5 / 15 кВт | |||
| Система управления | ||||
| Система ЧПУ | Siemens 840Dsl | |||
| Опциональные системы ЧПУ | HEIDENHAIN iTNC 640 | |||
| Количество одновременно управляемых осей | 5 | |||
| Станочные данные | ||||
| Тип станка | наклонно-поворотный стол + три линейные оси | |||
| Тип направляющих (оси X, Y, Z) | линейные, качения | |||
| Размер стола | ø650 мм | |||
| Наклон стола (ось B) | ±130° | |||
| Вращение стола (ось С) | 360° | |||
| Размер Т-пазов (количество / ширина / от центра) | 8 / 18 мм / 45° | |||
| Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола | 150 - 600 мм | |||
| Максимальный размер обрабатываемой заготовки | 650x650х500 мм | |||
| Максимальный вес обрабатываемой заготовки | 600 кг (при наклоне стола 0°) | |||
| Шпиндель | ||||
| Максимальное число оборотов шпинделя | 12 000 об/мин (опция: 15 000 об/мин) | |||
| Тип привода шпинделя | прямой привод | |||
| Конец шпинделя | HSK-А63 (DIN 69893-1) | |||
| Крутящий момент шпинделя (продолжительно / 30 мин) | 45 / 95 Нм | |||
| Перемещения и подачи | ||||
| Перемещение по оси Х | 650 мм | |||
| Перемещение по оси Y | 650 мм | |||
| Перемещение по оси Z | 500 мм | |||
| Скорость рабочей подачи по осям Х, Y, Z | 30 м/мин | |||
| Скорость быстрого хода по осям Х, Y, Z | 45 м/мин | |||
| Cкорость вращения осей B / C (макс.) | 15/30 об/мин | |||
| Точность | ||||
| Повторяемость по осям Х, Y, Z | ± 0,0025 мм | |||
| Позиционирование по осям Х, Y, Z | ± 0,004 мм | |||
| Повторяемость по осям B / С | 4″ / 3″ | |||
| Позиционирование по осям B / С | 10″ / 8″ | |||
| Сменщик инструмента | ||||
| Тип сменщика инструмента | цепной | |||
| Количество инструмента | 20 (опция: 30, 40, 50, 60) | |||
| Максимальный диаметр / длина инструмента | 75 (125) / 300 мм | |||
| Максимальная масса инструмента | 8 кг | |||
| Время смены инструмента | 6 с | |||
| Габаритные размеры | ||||
| Емкость бака СОЖ | 200 литров | |||
| Подключение сжатого воздуха | 6 бар | |||
| Габаритные размеры прибл. (Д х Ш х В) | 5300 x 2600 x 3235 мм | |||
| Масса станка | 15000 кг | |||
СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ
| Комплект поставки | Дополнительные опции |
|---|---|
|
|
АКСЕССУАРЫ И ОСНАСТКА
Дополнительные принадлежности
| НАИМЕНОВАНИЕ | АРТИКУЛ | |
|---|---|---|
