Токарный обрабатывающий центр DT-HY
Станки серии DT-HY (торговая марка GT-DMTG)- это четырехкоординатные токарные обрабатывающие центра с полузамкнутым циклом управления. Основной корпус станка отлит как единое целое, а направляющие станины наклонены под углом 40°, что обеспечивает высокую жесткость. Каретка и суппорт задней бабки оснащены линейными направляющими, обеспечивающими низкий коэффициент трения и отличные динамические характеристики. В системе управления используются сервоприводы переменного тока FANUC и других систем. В качестве двигателя шпинделя используется мощный высокоскоростной серводвигатель, обеспечивающий простоту управления и надежность работы. DT-HY способен выполнять различные токарные, сверлильные и фрезерные операции с деталями размером φ310 мм.
- Конструкция и точность изготовления таких компонентов, как станина, каретка, ведущий винт и опоры, имеющих решающее значение при прецизионной обработке заготовки, были тщательно оптимизированы. Задействованы дополнительные параметры управления сборкой, что повысило общую точность и надежность всего станка. Точность повторяемости повысилась на 30 %.
- В станке предусмотрена непрерывная и эффективная автоматическая смазка направляющих и шарико-винтовых пар, а также автоматический отвод стружки и принудительное охлаждение. Это обеспечивает бесперебойную и длительную работу станка. Максимальная скорость вращения шпинделя составляет 4000 об/мин, скорость перемещения по оси X - 30 м/мин, по оси Y - 12 м/мин, по оси Z - 30 м/мин, а время смены инструмента между соседними станциями составляет всего 0,49 секунды. Оптимальное сочетание этих параметров гарантирует надежную работу и позволяет повысить эффективность обработки более чем на 10 %.3.
- Станок оснащен защитой кабинетного типа, предотвращающей утечку стружки и охлаждающей жидкости. Различные ограничительные механизмы защиты в сочетании с подсказками и предупреждениями системы самодиагностики обеспечивают безостановочную непрерывную работу станка. Эта особенность особенно подходит для производственных линий, работающих в 24-часовую смену.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Токарный обрабатывающий центр DT-HY
| Модель | DT-40HY | DT-60HY | |||
|---|---|---|---|---|---|
| Артикул | DM86-DT40HY | DM86-DT60HY | |||
| Технические характеристики | |||||
| Подключение | 380 В / ~50 Гц | ||||
| Мощность двигателя шпинделя (продолжительно / 30 мин) | 7,5 / 11 кВт (servo) | 11 / 15 кВт (servo) | 11 кВт (inverter) | ||
| Система управления | |||||
| Система ЧПУ | Fanuc 0i MF Plus | ||||
| Опциональные системы ЧПУ | Siemens 828D | ||||
| Станочные данные | |||||
| Диаметр обработки над станиной | Ø 500 мм | Ø 630 мм | Ø 800 мм | Ø 1000 мм | |
| Диаметр обработки над суппортом | Ø 280 мм | Ø 320 мм | Ø 490 мм | Ø 700 мм | |
| Межцентровое расстояние | 750/1000/1500/2000 мм | 750/1000 мм | 1000/1500/2000/3000/4000/5000 мм | 1000/1500 мм | |
| Максимальная длина обработки | 680/930/1430/1930 мм | 680/930 мм | 795/1245/1845/2745/3785/4745 (верт. 4-поз.) 690/1140/2740/2640/3680/4640 (горизонт. 6-поз.) 700/1150/2750/2650/3690/4650 (горизонт. 8-поз.) мм | 795/1245 (верт. 4-поз.) 690/1140 (горизонт. 6-поз.) 700 /1150 (горизонт. 8-поз.) мм | |
| Ширина станины | 400 мм | 550 мм | |||
| Максимальный вес обрабатываемой заготовки | 300 кг | 300 кг | 1000 кг | 1000 кг | 1000 кг |
| Шпиндель | |||||
| Число оборотов шпинделя | *7~2200 об/мин 3 диапазона ручной (авто) | *30~3000 об/мин | 10~1000 об/мин 3 диапазона ручной (авто) | ||
| Токарный патрон | Ø250 мм | Ø254 мм | Ø315 мм | Ø400 мм | Ø500 мм |
| Проходное отверстие шпинделя | Ø 82 мм | Ø 100 мм | |||
| Фланец шпинделя | D8 | A2-8 | C11 | ||
| Внутренний конус шпинделя | метр. 90 (1:20) | метр. 100 (1:20) | метр. 120 (1:20) | ||
| Перемещения и подачи | |||||
| Перемещение по оси Х | 280 мм | 320 мм | 400 мм | 400 мм | |
| Перемещение по оси Z | 685/935/1435/1935 мм | 685/935 мм | 800/1250/1850/2750/3790/4750 мм | 800/1250 мм | |
| Скорость быстрого хода по Х/Z | 4/8 (750,1000,1500) 4/6 (2000) м/мин | 4/8 м/мин | 4/7.5(1000,1500,2000), 4/4(3000), 4/3.5(4000,5000) м/мин | ||
| Скорость рабочей подачи по Х/Z | 3/6 м/мин | 3/3 м/мин | |||
| Диаметр / шаг ШВП по оси X | 20 / 4 мм | 32 / 5 мм | 32 / 5 мм | - мм | |
| Диаметр / шаг ШВП по оси Z | 40 / 6 мм | 50 / 10 мм | 50 / 10 мм | - мм | |
| Точность | |||||
| Позиционирование | 0.018/0.021(750) 0.024(1000) 0.026(1500,2000）мм | 0.018/0.021(750) 0.024(1000) мм | 0.018/0.024(1000) 0.026(1500, 2000) 0.030(3000, 4000, 5000) мм | 0.018/0.024(1000) 0.026(1500) мм | |
| Повторяемость | 0.006/0.008(750) 0.011(1000) 0.014(1500,2000）мм | 0.006/0.008(750) 0.011(1000）мм | 0.006/0.011(1000) 0.014(1500,2000,3000,4000,5000) мм | 0.006/0.011(1000) 0.014(1500) мм | |
| Сменщик инструмента | |||||
| Тип сменщика инструмента | электромеханический (опция: гидравлический) | ||||
| Количество инструмента | 4 (опция: 6 / 8) | ||||
| Размер державки резца (верт. 4-поз.) | 25X25 мм (20X20 гориз. 8-поз.) | 32X32 мм (32X25 гориз. 8-поз.) | |||
| Время смены инструмента (4 / 6 / 8-поз см.) | 3 / 4 / 4 с | ||||
| Точность позиционирования сменщика инструмента | 0,008 мм | ||||
| Задняя бабка | |||||
| Конус пиноли задней бабки | МК5 | МК6 | |||
| Диаметр пиноли задней бабки | Ø 75 мм | Ø 100 мм | |||
| Ход пиноли задней бабки | 150 мм | 240 мм | |||
| Габаритные размеры | |||||
| Габаритные размеры прибл. (Д х Ш х В) | 2580×1750×1620(750) 2830×1750×1620(1000) 3330×1750×1620(1500) 3830×1750×1620(2000) | 2580×1750×1620(750) 2830×1750×1620(1000) | 3455×2020×1805(1000) 3905×2020×1805(1500) 4505×2020×1805(2000) 5405×2020×1805(3000) 6455×2020×1805(4000) 7535×2020×1805(5000) | 3455X2020X2000(1000) 3905X2020X2000(1500) | |
| Масса станка | 2550(750)/2600(1000) 2700(1500)/2800(2000) кг | 2550(750) 2600(1000) кг | 4800/5100/5600/ 5900/7100/8100 кг | 5300/5600/6100/ 6400/7600/8600 кг | 5600/6000 кг |
СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ
| Комплект поставки | Дополнительные опции |
|---|---|
|
|
АКСЕССУАРЫ И ОСНАСТКА
Дополнительные принадлежности
| НАИМЕНОВАНИЕ | АРТИКУЛ | |
|---|---|---|
