Токарный станок с ЧПУ с наклонной станиной
серии CLS
Токарные станки с ЧПУ серии CLS это двухкоординатный токарный станок с полузамкнутым циклом ЧПУ. Предназначены для токарной обработки наружных и внутренних поверхностей деталей типа тел вращения со ступенчатым и криволинейным профилем, различной сложности, включая нарезания резьбы, сверление, зенкерование.
Обработку, возможно, производить в один или несколько проходов в замкнутом полуавтоматическом цикле одновременно по двум координатам.
- Высокоскоростной токарный станок с ЧПУ для прецизионной обработки мелких деталей ступенчатой или криволинейной формы в условиях серийного производства.
- Предназначен для обработки заготовок из стали, цветных металлов и сплавов в электронной, приборостроительной, аэрокосмической, медицинской промышленности, военно-промышленном комплексе.
- Специально разработан с учетом возможности встраивания в состав автоматических и роботизированных поточных линий.
- Инновационная система ЧПУ Fanuc 0i-TF Plus (опция: Siemens 828D) идеально подходит для управления обработкой деталей сложной формы.
- Компактная высокоинтегрированная конструкция с максимальной степенью автоматизации, высокой жесткостью и вибростойкостью. Рассчитана с помощью методов динамического анализа и конечных элементов.
- Сервопривод шпинделя Fanuc Alfa il12/7000, сервоприводы по осям X/Z Fanuc Alfa iS 8/4000.
- Высокоскоростной прецизионный шпиндель установлен на прецизионные подшипники NSK (Япония).
- Циркуляционная система смазки шпиндельной бабки.
- Шпиндель станка прошел высокоскоростную динамическую балансировку на специальном испытательном стенде, отсутствие вибраций и резонанса гарантирует стабильно высокую точность обработанных деталей.
- Основные узлы станка имеют усиленную конструкцию, изготовлены из высокопрочного чугуна, прошли термообработку и искусственное старение и не имеют внутренних напряжений.
- Жесткая вибростойкая литая станина с углом наклона 45° и многочисленными ребрами жесткости, изготовленная из высококачественного серого чугуна.
- Высокоточные шлифованные шариковые винты THK (Япония) с предварительным натягом класса точности С3.
- Шариковые винты установлены на опоры с прецизионными подшипниками NSK (Япония) и подключены к серводвигателям с помощью высококачественной безлюфтовой муфты.
- Высокоскоростные линейные направляющие качения THK (Япония) с максимальной скоростью перемещений 24 м/мин.
- Быстрый и точный зажим заготовки в гидравлическом 3-кулачковом токарном патроне 200 / 250 мм Auto Strong (Тайвань).
- Высокоскоростной гидравлический сменщик инструмента револьверного типа на 8 инструментов (опция: 12 инструментов) со временем смены инструмента 0,5 с.
- Высокая жесткость и вибростойкость станка позволяют работать с большим съемом стружки, использовать прогрессивные режимы резания и полностью раскрыть потенциал современного режущего инструмента.
- Гидравлическая задняя бабка.
- Система подачи СОЖ с баком емкостью 200 литров.
- Автоматическая импульсная система смазки направляющих и ходовых винтов.
- Высокопроизводительный ленточный конвейер для удаления стружки. Может быть смонтирован сбоку или сзади станка.
- Полностью закрытая рабочая зона с защитными устройствами.
- Передняя раздвижная дверца с большим прозрачным окном из бронированного стекла.
- Микропереключатели предотвращают запуск станка при открытых дверцах и блокируют их во время работы.
- Ножная педаль зажима / разжима токарного патрона.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Токарный станок с ЧПУ с наклонной станиной CLS
| Модель | CLS15 | CLS20 | ||
|---|---|---|---|---|
| Артикул | DM8601-000484 | DM8601-000485 | DM8601-000487 | DM8601-000486 |
| Технические характеристики | ||||
| Подключение | 380 В / ~50 Гц | |||
| Общая потребляемая мощность | 15 кВт | 25 кВт | ||
| Мощность двигателя шпинделя (продолжительно / 30 мин) | 7,5/11 кВт | 11/15 кВт | ||
| Система управления | ||||
| Система ЧПУ | Fanuc 0i TF Plus | |||
| Опциональные системы ЧПУ | Siemens 828D | |||
| Станочные данные | ||||
| Максимальный диаметр обработки | Ø 400 мм | Ø 440 мм | ||
| Максимальный диаметр обработки над станиной | Ø 200 мм | Ø 300 мм | ||
| Максимальный диаметр обработки над сменщиком инструмента | Ø 165 мм | Ø 260 мм | ||
| Межцентровое расстояние | 280 мм | 300 мм | 430 мм | 450 мм |
| Угол наклона станины | 60° | 45° | ||
| Шпиндель | ||||
| Частота вращения шпинделя | 50 - 5000 об/мин | 45 - 4500 об/мин | 45 - 4500 об/мин | 35 - 3500 об/мин |
| Проходное отверстие шпинделя | Ø 46 мм | Ø 62 мм | Ø 62 мм | Ø 87 мм |
| Максимальный диаметр обрабатываемого прутка | Ø 31 мм | Ø 51 мм | Ø 51 мм | Ø 74 мм |
| Токарный патрон | Ø150 мм | Ø200 мм | Ø200 мм | Ø250 мм |
| Фланец шпинделя | А2-5 | А2-6 | А2-6 | А2-8 |
| Диаметр шпинделя в передней опоре | 80 мм | 100 мм | ||
| Крутящий момент шпинделя продолж. / 30 мин | 62 / 84 Нм | 98 / 130 Нм | ||
| Перемещения и подачи | ||||
| Направляющие | качения | |||
| Перемещение по оси Х | 120 мм | 165 мм | ||
| Перемещение по оси Z | 310 мм | 500 мм | ||
| Скорость рабочей подачи по оси Х | 10 м/мин | 10 м/мин | ||
| Скорость рабочей подачи по оси Z | 10 м/мин | 10 м/мин | ||
| Скорость быстрого хода по оси Х | 20 м/мин | 20 м/мин | ||
| Скорость быстрого хода по оси Z | 24 м/мин | 24 м/мин | ||
| Диаметр / шаг ШВП по оси Х | 22 / 10 мм | 28 / 8 мм | ||
| Диаметр / шаг ШВП по оси Z | 30 / 10 мм | 36 / 12 мм | ||
| Точность | ||||
| Повторяемость | ± 0,002 мм | |||
| Позиционирование | ± 0,004 мм | |||
| Сменщик инструмента | ||||
| Тип сменщика инструмента | гидравлический | |||
| Количество инструмента | 8 | 8 (*12 опционально) | ||
| Максимальный размер державки резца | 20 х 20 мм | 25 х 25 мм | ||
| Время смены инструмента (соседний / противоположный) | 0,5 / 1,4 с | 0,5 / 1,2 с (*0,45/1,45 для 12-поз.) | ||
| Точность позиционирования сменщика инструмента | 0,008 мм | |||
| Задняя бабка | ||||
| Конус пиноли задней бабки | МК4 | МК4 | ||
| Диаметр пиноли задней бабки | Ø 80 мм | Ø 80 мм | ||
| Ход пиноли задней бабки | 130 мм | 130 мм | ||
| Ход задней бабки | 300 мм | 460 мм | ||
| Габаритные размеры | ||||
| Емкость бака СОЖ | 100 литров | 200 литров | ||
| Емкость гидростанции | 55 литров | 55 литров | ||
| Габаритные размеры прибл. (Д х Ш х В) | 2420 x 2095 x 2052 мм (конв. сзади) 3720 x 1525 x 2052 мм (конв. сбоку) | 2850 x 2920 x 1760 мм (конв. сзади) 4150 x 1620 x 1760 мм (конв. сбоку) | ||
| Масса станка | 3000 кг | 4000 кг | ||
СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ
Стандартный комплект поставки:
- Гидравлический 3-кулачковый токарный патрон Ø200 мм с отверстием.
- 8-позиционный гидравлический сменщик инструмента.
- Гидравлическая задняя бабка.
- Педаль зажима / розжима токарного патрона.
- Ленточный транспортер для удаления стружки.
- Тележка для сбора стружки.
- Обслуживающий инструмент.
- Руководство по эксплуатации.
Опционально:
- Система ЧПУ Siemens 828D.
- Автоподатчик прутка (барфидер).
- 12-позиционный гидравлический сменщик инструмента.
- 8-позиционный гидравлический сменщик инструмента с блоками VDI30.
- Датчик измерения инструмента Renishaw HPRA.
- Пневматический уловитель деталей.
- Кондиционер электрошкафа.
АКСЕССУАРЫ И ОСНАСТКА
| Дополнительные принадлежности | АРТИКУЛ | |
|---|---|---|










